化工用反应釜欢迎来电

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。搅拌釜的标准的操作顺序适用范围400升，300升和600升搅拌器。

搅拌釜的标准的操作顺序

   适用范围

   400升，300升和600升搅拌器。

   责任

   1。操作人员应按本规定使用，卫生、清洁。

   2。维修人员应按照本规定进行维修保养。

   三。生产管理部经理负责-本条例的实施。

   内容

   1。使用

   检查设备是否正常

   检查混合浆液与电机之间的连接是否牢固-。

   (3)根据处理物料的量，搅拌槽的样品尺寸不小于搅拌槽体积的13。

   (4)慢慢调节速度控制旋钮(变频调速器)，使搅拌速度缓慢增加，直到达到要求的速度，速度范围是80—1400rmin。

   将速度控制旋钮转为零速。

   添加进料液并打开电源开关。

   使用该设备后，关闭电源。

   根据混合罐清洗消毒标准操作规程进行清洗消毒。

   填写相关记录。

   2。注意事项

   应注意转子与容器之间的距离。如果使用玻璃容器，搅拌速度不宜太快。

   如果需要处理样品，必须先关掉电源开关，将速度旋钮调到小，然后重复上述操作。

   如果出现-火花，必须立即停止检修，以免造成更多损失。

   如果电机不使用，检查电源、调速器、熔断器和电机电刷等。如果速度控制部件或电机损坏，应通知维修人员大修。

反应釜常见的在生产中广泛使用并取得-效果的有：

(1)阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入反应釜设备、管道或阻止火焰在其间扩展。

(2)防爆泄压设备。包括安全阀、爆片(防爆片)、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起降防爆作用。

(3)自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。

(4)火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃可燃物。

检测反应釜充水试漏的方法：

1、充水试验前要将所有附件及其它与反应釜体焊接的构件应全部完工。

2、所有和严密性试验有关的焊缝，都不要涂刷油漆。

3、要采用淡水，水温不要低于5摄氏度，对于反应釜水中氯离子含量，不得超过25mg/l，铝浮顶试验用水，不可以对铝产生腐蚀作用。

4、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2mpa的压缩空气，进行焊缝检漏。

5、充水试验中：要加强基础沉降观测，当我们发生不允许的沉降情况，我们应停止充水，等到处理完毕之后，才可以继续试验。

6、充水和放水过程中：

打开呼吸阀口，不能使基础浸水，充水高度在高的操作液位，试验储反应釜强度时，在此液位保持48小时，观察反应釜壁是否发生渗漏，如果没有渗漏那就是合格的。

如发现渗漏，正确的处理方法是及时放水，在放水前做好标记，并使液面低于渗漏点300mm左右，然后再进行补焊。

7、做反应釜顶的强度及严密性试验时：

反应釜顶的稳定性试验，应充水到设计的高液位，用放水方法进行。

反应釜的水位应在高液位下一米，再进行缓慢充水升压。当升至试验压力时观察灌顶是否发生变形，焊缝处不渗漏就是合格的。

不锈钢反应釜定期进行充水试漏检验这一工作非常的重要，它有关设备的正常运行，所以我们大家要重视起来。其实不单单是进行不断的检测，日常的保养和维护预防也很重要的。